【滑動軸承座安裝流程圖 - 經驗總結 m.deltahenze.cn】
流程如下：
(1)剖分式滑動軸承安裝 。對開軸瓦、軸承座、軸承蓋安裝時應使軸瓦背與軸承座孔接觸良好，如不符臺要求應以軸承座孔為基準刮厚壁軸瓦，軸瓦剖分面應比軸承座剖分面高出△h ， 一般△h=0．O5～0．Imm。
(2)軸承表面與軸承座之間接觸面積 ， 上瓦不得小于40，下瓦不得小于50，并且要求接觸面積均勻，不允許下瓦底部與兩側出現間隙，一旦下瓦兩側有間隙 ， 使軸瓦承受到壓強增大，就導致很快磨損 。軸瓦和軸承座之間的接觸斑點應為1～2點／cm，過少會導致軸瓦加劇磨損變形破裂 。
(3)軸承與軸頸安裝 。安裝軸承時，必須注意軸瓦與軸頸間接觸角和接觸點 。軸瓦與軸頸之間的接觸面所對應圓心角稱為接觸角 ， 此角過大影響潤滑油膜的形成，破壞潤滑效果，使軸瓦很快磨損；過小會增加軸瓦壓強，也會使軸瓦加劇磨損 。一般接觸角0—60～90 。。軸瓦和軸頸之間接觸點與機器特點有關，中等負荷及連續運轉，2～3點／cm，重負荷及高速運轉的機器3～4點／cm，要使接觸角及接觸斑點符合要求，就要進行刮研 。先刮研下瓦，后上瓦，在軸頸上涂一層薄的紅鉛油，將軸放在軸瓦上，反正方向旋轉備一次后取下，如發現印跡不均勻應刮研，軸瓦上有印跡之處即為不平之處，應刮削 ， 反復多次，一直到軸瓦上的印跡分布均勻 ， 符合要求為止 。
(4)軸承間隙的調整 。向心滑動軸承間隙有頂間隙、側間隙 。頂間隙可以保持液體摩擦，其數值大小與軸徑、轉數、油的粘度有關 。一般控制在I／lO00d~3／lOOOd之間(d為軸直徑) 。側隙的作用是積聚和冷卻潤滑油，形成油楔，其數值是變化的，越向軸的底部間隙越?。?在軸瓦剖分面上，側間隙約為頂間隙的一半 。頂間隙的測量采用壓鉛法，測量時先取下軸承的上半部，并采用直徑為1．5～2倍頂隙而長度為10n40mm的軟鉛絲，分別放在軸承頸上和軸承接合面上，然后放上軸承蓋，均勻擰緊螺母，再用塞尺檢查側隙 ， 塞尺塞進間隙長度不應小于軸頸的1／4 。軸瓦接合面的間隙應是均勻相等的，然后打開軸承蓋 ， 取出壓扁了的鉛絲用分尺測量鉛絲厚度 。
