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4.8級螺栓與8.8級區別,4.8級和8.8級的性能上有多大區別( 二 )

小知識生活百科


45號鋼管用于表面耐磨、芯部耐沖擊的重載零件，其耐磨性比調質+表面淬火高 。其表面含碳量0.8－－1.2%，芯部一般在0.1－－0.25%（特殊情況下采用0.35%） 。經熱處理后 ， 表面可以獲得很高的硬度(HRC58－－62) ， 芯部硬度低，耐沖擊 。
如果用45號鋼滲碳，淬火后芯部會出現硬脆的馬氏體 ， 失去滲碳處理的優點 。采用滲碳工藝的材料，含碳量都不高，到0.30%芯部強度已經可以達到很高，應用上不多見 。0.35%從來沒見過實例 ， 只在教科書里有介紹 。可以采用調質+高頻表面淬火的工藝，耐磨性較滲碳略差 。
參考資料：百度百科-45鋼
參考資料：百度百科-Q235鋼
1、特性不同：
GB/T 700-2006標準中碳素結構鋼Q235按冶金質量分為A、B、C、D四個等級，各等級鋼的化學成分為：
Q235鋼：分A、B、C、D四級(GB/T 700-2006)；
45鋼：常用中碳調質結構鋼 。該鋼冷塑性一般，退火、正火比調質時要稍好，具有較高的強度和較好的切削加工性，經適當的熱處理以后可獲得一定的韌性、塑性和耐磨性，材料來源方便 。
正火可改善硬度小于160HBS毛坯的切削性能 。該鋼經調質處理后，其綜合力學性能要優化于其他中碳結構鋼 ， 但該鋼淬透性較低，水中臨界淬透直徑為12~17mm，水淬時有開裂傾向 。
2、用途不同：
Q235鋼：可用于各種磨具把手以及其他不重要的磨具零件 。曾經選用GCr15、9SiCr、T8及45鋼 ， 由于工件有咬模、粘模現象發生，鍛胚很難從模具中沖出來，致使沖頭產生塑性變形、彎曲和斷裂，壽命較短 。
45鋼：是軸類零件的常用材料，它價格便宜經過調質（或正火）后，可得到較好的切削性能，而且能獲得較高的強度和韌性等綜合機械性能，淬火后表面硬度可達45～52HRC 。
3、規范不同：
Q235鋼：模具鋼淬火規范，淬火溫度為950℃，鹽浴爐加熱，10%NaCl鹽水冷卻淬火 。
冷壓毛坯軟化處理規范：溫度740~760℃，保溫時間4~6h，以50~100℃/h的冷速，隨爐降至溫度≤600℃，出爐空冷，處理前硬度≤197HBS，處理后硬度≤156HBS 。
45鋼：正火規范：正火溫度850-870℃，正火后硬度170-217HBS 。
45號鋼淬火后沒有回火之前，硬度大于HRC55（最高可達HRC62)為合格 。實際應用的最高硬度為HRC55（高頻淬火HRC58) 。45號鋼不要采用滲碳淬火的熱處理工藝 。
擴展資料
45號鋼淬火后沒有回火之前 ， 硬度大于HRC55（最高可達HRC62)為合格，實際應用的最高硬度為HRC55（高頻淬火HRC58)，45號鋼不要采用滲碳淬火的熱處理工藝 。
45號鋼管用于表面耐磨、芯部耐沖擊的重載零件，其耐磨性比調質+表面淬火高 。其表面含碳量0.8－－1.2%，芯部一般在0.1－－0.25%（特殊情況下采用0.35%） 。經熱處理后 ， 表面可以獲得很高的硬度(HRC58－－62)，芯部硬度低 ， 耐沖擊 。
如果用45號鋼滲碳，淬火后芯部會出現硬脆的馬氏體，失去滲碳處理的優點 。采用滲碳工藝的材料，含碳量都不高，到0.30%芯部強度已經可以達到很高，應用上不多見 。0.35%從來沒見過實例，只在教科書里有介紹 。可以采用調質+高頻表面淬火的工藝，耐磨性較滲碳略差 。
參考資料來源：百度百科-Q235鋼
參考資料來源：百度百科-45鋼
一、螺栓的強度等級不同
1、45號鋼8.8級：螺栓的強度等級8.8級的螺栓用45鋼 。
2、Q235鋼4.8級：螺栓的強度等級4.8級用Q235-A鋼 。
二、元素含量不同
1、45號鋼8.8級：碳C:0.42～0.50；鉻Cr：≤0.25；錳Mn：0.50～0.80；鎳Ni：≤0.25；磷P：≤0.035；硫S：≤0.035；硅Si：0.17～0.37 。

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