4.8級螺栓與8.8級區別,4.8級和8.8級的性能上有多大區別 _生活百科

1、4.8級和8.8級的性能上有多大區別1、4.8級和8.8級是指螺栓的性能等級，與螺栓的材料沒有關系，4.8級的定義為：4代表4*100=400MPa，指螺栓的抗拉強度為400MPa ，。
8為屈強比值為0.8，公稱屈服強度達400×0.8=320MPa。
而8.8級螺栓的性能為：抗拉強度=800MPa，屈服強度=800*0.8=640MPa 。
2、區分的方法：
（1）一般4.8級的螺栓是鍍鋅的，所以一般是發亮的銀色， 8.8級是發藍處理（又叫氧化處理）的，表面是黑色的。
（2）另一種區別是，一般在螺栓的六角頭部都寫著是4.8或8.8字樣。

文章插圖
文章插圖
2、8.8級和4.8級十字槽沉頭的區別GB/T819 與GB/T 819.1的具體區別有：機械性能等級區別不同。適用范圍不同、名稱不同。
1、機械性能等級區別不同
GB/T 819-2000 十字槽沉頭螺釘第2部分:鋼8.8級。
GB/T 819.1-2000 十字槽沉頭螺釘第1部分:鋼4.8級。
2、適用范圍不同
GB/T 819.1-2016 規定了性能等級為4.8級的十字槽沉頭螺釘型式尺寸、技術條件和標記。GB/T 819.2-2016 規定了性能等級為8.8級的十字槽沉頭螺釘以及不銹鋼、有色金屬螺釘的型式尺寸、技術條件和標記。
3、名稱不同
GB/T 819.1-2016 全稱為《GB/T 819.1-2016十字槽沉頭螺釘第1部分 4.8級》，GB/T 819.2-2016全稱為《GB/T 819-2016 十字槽沉頭螺釘第2部分 8.8級、不銹鋼及有色金屬螺釘》。
參考資料來源：百度百科―螺栓性能等級
參考資料來源：百度百科―十字槽沉頭螺釘

文章插圖
文章插圖
3、45號鋼8.8級和Q235鋼4.8級有什么區別1、特性不同：
GB/T 700-2006標準中碳素結構鋼Q235按冶金質量分為A、B、C、D四個等級，各等級鋼的化學成分為：
Q235鋼：分A、B、C、D四級(GB/T 700-2006)；
45鋼：常用中碳調質結構鋼。該鋼冷塑性一般，退火、正火比調質時要稍好，具有較高的強度和較好的切削加工性，經適當的熱處理以后可獲得一定的韌性、塑性和耐磨性，材料來源方便。
正火可改善硬度小于160HBS毛坯的切削性能。該鋼經調質處理后，其綜合力學性能要優化于其他中碳結構鋼，但該鋼淬透性較低，水中臨界淬透直徑為12~17mm，水淬時有開裂傾向。
2、用途不同：
Q235鋼：可用于各種磨具把手以及其他不重要的磨具零件。曾經選用GCr15、9SiCr、T8及45鋼，由于工件有咬模、粘模現象發生，鍛胚很難從模具中沖出來，致使沖頭產生塑性變形、彎曲和斷裂，壽命較短。
45鋼：是軸類零件的常用材料，它價格便宜經過調質（或正火）后，可得到較好的切削性能，而且能獲得較高的強度和韌性等綜合機械性能，淬火后表面硬度可達45～52HRC 。
3、規范不同：
Q235鋼：模具鋼淬火規范，淬火溫度為950℃，鹽浴爐加熱，10%NaCl鹽水冷卻淬火。
冷壓毛坯軟化處理規范：溫度740~760℃，保溫時間4~6h，以50~100℃/h的冷速，隨爐降至溫度≤600℃，出爐空冷，處理前硬度≤197HBS ，處理后硬度≤156HBS 。
45鋼：正火規范：正火溫度850-870℃ ，正火后硬度170-217HBS 。
45號鋼淬火后沒有回火之前，硬度大于HRC55（最高可達HRC62)為合格。實際應用的最高硬度為HRC55（高頻淬火HRC58) 。45號鋼不要采用滲碳淬火的熱處理工藝。
擴展資料：
45號鋼淬火后沒有回火之前，硬度大于HRC55（最高可達HRC62)為合格，實際應用的最高硬度為HRC55（高頻淬火HRC58)，45號鋼不要采用滲碳淬火的熱處理工藝。